为更好地为客户提供优质、高效的印刷产品,同时也为了降低生产过程中挥发性有机化合物的排放,满足环保要求,纺印利丰公司引进德国海德堡“8+1”胶印机,并成立“8+1 ”胶印机班组,围绕“零风险、零差错,提质增效”该班组成员齐心协力,攻坚克难,使得新设备从安装、调试、到正式投产运行仅仅用了一个月的时间,以创新、提质、降本、增效为目标优化产品生产工艺,保障产品质量稳定,展现新时代技术工人们的风采。
纺印利丰公司成品车间主任戴晓琼通过自主创新,将已不能满足生产要求的老式检品机上的相机进行再利用,安装在新检品机上专用于检测产品背面,这样既能解决背面的质量缺陷、脏点以及模切不透的边角料的粘附无法检的目的,又能节约数成元的费用。在他的主导下,在设备和软件技术人员的共同努下,成功改装了背面相机,创建了新模块并设置检测精度参数对话框,确保检测印刷产品背面时无差错,有效剔除不合格品,达到了预期目标,保证了生产周期和产品质量。
金叶公司
金叶公司机电维修组不但有过硬的技术,而且还有能吃苦耐劳战斗的优良作风;面对每一次时间紧、工作量大的维修任务,每一位检修人员都 “争着干、抢着干”,第一时间进行抢修,为设备的长期运行提供有力保障;通过学习各项安全知识,熟悉各种设备的安全操作规程,积极响应节能减排,将“零风险、零差错,提质增效”落到实处,机电维修组齐心协力配合生产技术部门完成了双涂改单涂,单幅改宽幅,烘箱余热回收,能源体系等相关项目,为公司基础建设和设备改造贡献力量。
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