成果名称:流动检品小组改变成衣检品模式
创新团队:上海三枪纺织科技发展有限公司品质管理部
面对市场竞争日益加剧等因素,三枪集团领导以看远一步的战略眼光,于今年成立了三枪纺织科技发展有限公司。随着新公司的成立,集团将原先的成衣检品部门与质监部门合并成为了品质管理部,因此,成衣检品的模式也发生了根本性的转变。原先的检品流程是各成衣加工厂将做好的成衣装箱并运送至康桥的成衣检品中心集中检验,现今的模式变为几个流动的成衣检品小组直接在成衣加工厂完成成品检验后,合格的成品再包装好装箱直接送至物流仓库。
经过几个月的运行,新模式带来的效果是显而易见的。首先,提高了成衣检品的效率和质量。以前各成衣加工厂生产的成品因为是集中送到检品中心后再开始检验,因人手有限而待检的数量又太多,不能立即进行检验,同时也无法做到全检,只能对每个货号的成品实施抽检,这样未检验到的产品可能会存在一定的质量风险。实施新模式后,每个流动小组接到各成衣加工厂要求检验的申请后立即去到现场开始检验,而且是进行全检,每一件成衣必须经检验合格后才能包装送货,这样即节省了各成品待检的时间,提高了工作效率,又能加强对成衣的全面质量监控。其次,大大的降低了用工的成本。原先检品人员的规模在百人左右,实施新模式后,人数降到四十人左右,减少了一半以上,同时也减轻了人员管理上的负担。最后,降低了检品时二次包装的损耗。原先检验时需要对成品先开箱拆包装之后才能进行检验,因此在拆装的过程中不可避免的会对包装材料造成一定的损耗,实施新模式后,由于是先检验后包装,这就避免了因二次包装所带来的辅料损耗,其每月平均大约可节约五、六千元的包装费用,对企业的成本控制管理也有所贡献。
三枪纺织科技发展有限公司品质管理部改变成衣检品模式能够取得这些成果,除了集团领导的果断决策,也离不开每位员工的勤奋努力和大力支持,上下一心团结一致才有了今天的成绩。特别是纺织工会倡导的“每天改变一点点,每人创新一点点”的理念,极大地鼓舞了员工们的创新热情,引导大家去思考、去创造,也激励员工在今后的工作中继续摸索完善,让这些微成果能够不断地结出新的果实来,为企业发展做出新的贡献。
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